液压系统是由液压泵、驱动电机、油箱、方向阀、溢流阀、节流阀等组成的液压源设备或液压装置，按所需方向、压力和流量向驱动设备供油。主要用于驱动与液压系统分离的各种机械。用油管将液压系统与驱动设备（液压缸或液压马达）连接起来，液压系统可实现各种指定动作。下面介绍下液压系统压力不足的原因。
液压系统压力不足多由以下原因引起
(1)泵损坏、履带损坏，或滑履与柱塞球头密封损坏；斜盘损坏；柱塞和缸孔损坏；无效的变量单位；配油盘损坏或缸套配油端面损坏；泵的LS阀、压力截止阀、恒功率阀损坏；解决办法是更换泵。
(2)调节阀失灵。如果泵压力截止阀的设定压力过低，则改变截止阀的压力；如果泵的 LS 阀卡在泵的较低排量处，请清洁 LS 阀。如果泵恒功率阀设定压力过低，更换恒功率阀弹簧；系统主安全阀设定压力过低。负载敏感变量泵上的三个控制阀设定压力，主安全阀设定压力低，压力油在超压下溢出。压力阀的变化危及压力，保证人身安全。
(3)判断压力的真假。事实是有压力，但没有表现出来。压力表开关未打开。打开压力表开关。许多压力表不显示较低的压力。压力表是一种转换程序压力表。如果压力表损坏，更换压力表。
(4)电机转向不正确。改变电机转向。泵旋转不正确，不能吸油。系统中没有压力。如果电机旋转不正确，某些液压系统会导致泵损坏。因此，在新泵运行前，必须弄清楚泵的合理转向。用手爬上泵轴，使泵的吸入管注满油；在泵的进、出口之间连接一个适当直径的反向短路止回阀。
(5)泄漏量大。如果泵漏油过多、异物或配油面损坏，应清洗泵或更换泵；如果泵的泄漏量过大，从排水管可以看到，则应清洗或更换泵；如果系统泄漏量过大，应尽量接触高低压元件，对泄漏部位进行检测、清洗、修理或更换。泵的流量不能满足泄漏，不能建立压力，密封间隙损坏，油脏。
(6) 吸油。如果油箱的空气滤清器堵塞，请清洁空气滤清器；泵的吸入管中有较多的气体。操作前确保吸油管内充满油；抽真空后，更换油。如果泵不吸油，就会危及系统压力；空泵是造成液压系统损坏的主要原因。当液体压力小于气体分离压力时，液体中的气体被分离。
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