液压系统异常流量的主要表现有：
(l)由于过滤器堵塞等原因，液压泵供油不足，液压系统缺油。导致工作机构动作缓慢或不动作，导致执行机构动作失败甚至失控。
(2)液压泵、液压缸、液压阀或压力管路的泄漏，不仅会徒劳地扩大油耗。而且工作压力上不去，使工作机构的输出力不足，严重时甚至不能形成压力。
(3)流量的频繁波动加剧了系统的振动和噪声。同时大大降低了过滤器的过滤性能。结果，油污不能控制在预定的范围内，严重威胁液压系统的正常运行。当流量脉动较大时，会引起液压冲击，这是造成一些液压设备损坏的主要原因。
(4)当液压系统中某些元件泄漏量过大时，可将液压油的压力转化为热能。如果散热装置的容量有限或散热不良。液压油的平衡温度升高，导致短时间内油温升高，油液粘度降低，泄漏进一步增加。它会显着降低容积效率和整个系统的效率，并导致橡胶密封件和软管的早期老化和功能丧失。执行器在液压系统中的运动速度应满足规定的速度范围。要求低速时无爬行现象，高速时无液压冲击；速度切换平稳，变负载下速度变化小等。
根据液压设备实际现场使用情况统计，液压系统中执行器经常出现的故障现象有：不运动、运动不稳定、运动方向不正确、运动速度不符合要求、动作顺序紊乱、受力不稳定输出、爬行等这些故障形式与流量异常密切相关，因此，当液压执行机构不能正常工作时，往往可以通过流量的工作参数找到故障原因并排除。
液压系统中的异常流量是指四种情况：无流量进入执行器、供应给执行器的流量不足、油泵输出流量不稳定和进入执行器的流量过大。
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